小編今天為大家?guī)?a class="attach inline_attach" href="http://opzone.cn/" target="_blank" title="無縫鋼管">無縫鋼管生產的最后三道工藝:熱處理、冷拔/精軋以及成品檢驗。
一、熱處理
熱處理是為了去除表面應力,提高材料變形質量。天展鋼管30米長的全自動溫控熱處理爐,每天早晨起爐,溫度從低至高。排產順序也是從薄至厚、從輕退火到重退火,過程需要0.5-1.5小時。(這里需要強調一點,天展為了保證無縫鋼管的充分受熱,熱處理中全部采取平鋪的排列,絕不會像其他一些廠家為了追求產量,采用捆綁的方式集中處理,無縫鋼管將受熱不均,導致陰陽面等一系列質量問題。)當然了,熱處理后通常還需靜置1天時間,將無縫鋼管從800度冷卻至常溫狀態(tài)再進行下一步工藝。考慮綜合產能與排產時效,生產周期為2-3天。
熱處理
二、冷拔與精軋
冷拔與精軋作為無縫鋼管生產的主要成型工藝,加工方式與加工時效也各有千秋。
冷拔繁瑣,工藝多,綜合時效長,看似成型速度快,其實不然。精軋成型快,工藝簡單軋制時間長,特殊時期需等待排隊,但平均綜合時效短。精軋一次成型的無縫管,冷拔往往需要2~3次。
冷拔
冷拔主要靠的是工廠能力與技術底蘊。有規(guī)模的大廠、以及性能要求高的無縫鋼管,都是采用冷拔工藝。冷拔單次成型2~3天,多道次規(guī)格需配合退火、酸洗,循環(huán)生產。時間翻倍。
精軋主要依靠軋機自動生產,成型快,正常軋制時長為5~7天(特殊時間加長),快慢無法調節(jié),旺季需要排隊,并且開模貴,換模時間長。
精軋
三、成品檢驗
天展擁有自主改良的矯直機,直線度要求越高,矯直速度越慢。而對于鋼管成品,天展15年來秉承“根根檢驗”,頭尾切凈,保證出廠品質,在檢驗上比其他公司多花上1-2天。
成品根根檢驗
以上就是無縫鋼管生產的最后三道工序:熱處理、冷拔/精軋、成品檢驗。
最后小編帶大家回顧一下整個生產流程,希望客戶們對無縫鋼管有一個更深的認識。
無縫鋼管從圓鋼采購至最終的成品檢驗,每一步都需要嚴格的技術把控,以及完善的生產工序,只有這樣才能制造出符合客戶要求的無縫鋼管。